sol-bulan’s blog(ソルブラン)

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【トヨタ生産方式】 この言葉知らないと恥かきますよ?ww

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どうもソルブランです


題名にもありますが【トヨタ生産方式】という言葉をご存じでしょうか?

簡単に説明すると『無駄を無くす』ってことです



まず、トヨタ生産方式の背景の説明からします

近年、アナログからデジタルへ市場が激変したことで

他社との差別化が難しくなっている

それに対応する為、一切のムダを省き

付加価値のある業務に移行していくことが求められています


『ムダ』とは、付加価値を生まない作業・行動・仕事のことです


では、『付加価値を生む行動』って、なんでしょうか?


例えば、

マジックでホワイトボードに文字を書く時

『マジックの色や種類を確認』→『マジックを持って』→『キャップを取る』→『ホワイトボードに字を書く』

この、一連の行動で『付加価値を生む』行動は、、、



『ホワイトボードに字を書く』という行動のみです

言い換えれば、その他の行動は『ムダ』なわけです!

工場に置き換えると、ネジを締めている瞬間や加工してる瞬間が『付加価値』のある行動になります


日本人って、『苦労』や『しんどい』ことに美学を持っていませんか?

いい職場とは、『しんどくない』職場のことです

『しんどくない』ってことは、無理をしていないってことです

そうすると、事故が減ります、社員に余裕が生まれ、ミスや勘違い

も減少します


理想は、一歩も歩くことなく手の届く範囲で作業できるのが理想ですよね


『ムダ』は他にも

【伝達のムダ】
【作り過ぎのムダ】
【在庫のムダ】
【不良、手直しのムダ】などなど

作業のなかで約90%がムダなんですが

見えないムダも存在します


【伝達のムダ】のように
・他人に分かるように書類が作れているか、読みやすいか?

【スペースのムダ】もそうです
・1㎡にも何万というコストがかかっています


〈改善するポイント!!〉
【無駄を見える化する】

・数えなくても数えられるように、一目見て分かる工夫
・探さないで見つけられるように、必要なモノは必要な場所に
・時間や作業の流れをグラフにして見える化



『ムダ』は意識しないと発見できません

意識して作業を見てみて下さい

①安全(危険な場所や行動)
②エルゴノミー(疲れる体制や行動に当てはまってないか)
③品質(過剰品質もムダ)
④作業環境(5S)
⑤組織的な問題(ルールがあっても、現状と違う部分など)



どんな場所でも『ムダ』は存在します

仕事している人は勿論、主婦の方も参考にして下さい